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Chi siamo?

Changzhou Yimin Drying Equipment Co., Ltd. si trova nel luogo di nascita dell'industria delle attrezzature di essiccazione cinese - Jiaoxi Industrial Park, Zhenglu Town, Changzhou City. È adiacente alla superstrada di Pechino-Shanghai, alla ferrovia di Shanghai-Nanjing e a 5 chilometri dalla traversata di Hengshan della Shanghai-Nanjing Expressway. È un'impresa chiave della spina dorsale nell'industria di essiccazione cinese e nei macchinari farmaceutici. La società attualmente copre un'area di 33.000 metri quadrati e un'area edilizia di 18.000 metri quadrati. La società dispone di moderni seminari di produzione e attrezzature di produzione su larga scala, immobili di oltre 80 milioni di yuan e oltre 120 dipendenti. Il fondatore dell'azienda, Fan Yiming, è stato impegnato nella ricerca, produzione e funzionamento delle attrezzature di essiccazione per più di 20 anni. Allo stesso tempo, ha anche riunito un gruppo di talenti di alta qualità che integrano la ricerca scientifica, la progettazione, la produzione e il servizio e ha una cooperazione orizzontale a lungo termine con college e università pertinenti per aggiornare e sviluppare continuamente prodotti.

Al momento, la società ha più di 180 set di attrezzature di elaborazione e forza tecnica forte. Produce più di 2.000 set di vari asciugature, miscelazione, granulato, schiacciamento, rimozione della polvere, screening delle polveri e altre attrezzature ogni anno. I prodotti si sono sviluppati in otto serie con oltre 300 specifiche e varietà, che sono ampiamente utilizzate in prodotti farmaceutici, chimici, alimentari, mangimi, mining, prodotti agricoli e laterale, elettronica, industria leggera e altri settori. I prodotti sono distribuiti in tutto il paese e esportati negli Stati Uniti, in Giappone, Russia, Hong Kong, Taiwan e altri luoghi.

La fabbrica ha anche un grande seminario di test con una gamma completa di prototipi. I clienti sono invitati a portare materiali per i test e l'ordinamento.

Changzhou Yimin Drying Equipment Co., Ltd.

Qualifiche che abbiamo ottenuto

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Caratteristiche di produzione efficiente e continua di granulatori a letto fluidizzato

Vantaggi della produzione continua di granulatori a letto fluidizzato:
Elevata efficienza di produzione: rispetto alle apparecchiature di granulazione intermittente, i granulatori a letto fluidizzato possono ottenere una produzione di granuli continua e stabile, migliorando notevolmente l'efficienza della produzione.
Alto grado di automazione: moderno granulatori del letto fluidizzato avere un alto grado di automazione. Dall'aggiunta di materiali alla produzione di prodotti finiti, possono essere ottenuti attraverso un sistema di controllo automatizzato, riducendo l'intervento manuale e migliorando la stabilità e la ripetibilità della produzione.
Basso costo di produzione: l'elevata efficienza di produzione e l'automazione aiutano a ridurre i costi di produzione.
Qualità del prodotto stabile: poiché i parametri di processo possono essere controllati con precisione, è possibile produrre prodotti granulari con distribuzione uniforme delle dimensioni delle particelle e una buona fluidità, garantendo la stabilità della qualità del prodotto.
Principio di produzione continua di granulatori a letto fluidizzato
Il granulatore a letto fluidizzato forma un letto fluidizzato introducendo gas nello strato del letto per sospendere le particelle di polvere. Nello stato fluidizzato, il legante viene spruzzato nello strato del letto per inumidire la superficie delle particelle di polvere e legarle tra loro. Man mano che l'acqua evapora, si formano particelle. La produzione continua di particelle si ottiene aggiungendo continuamente polvere e legante.

Fattori che influenzano l'efficienza di produzione continua dei granulatori del letto fluidizzato
Velocità del flusso d'aria: se la velocità del flusso d'aria è troppo bassa, la polvere non può essere completamente fluidizzata; Se è troppo alto, la polvere sarà sparsa.
Tasso di spruzzo: se la velocità di spruzzo è troppo bassa, il legame è insufficiente; Se è troppo alto, le particelle saranno troppo bagnate.
Proprietà del materiale: dimensioni delle particelle, densità, bagnabilità, ecc. Del materiale influenzerà l'effetto di granulazione.
Progettazione di attrezzature: la struttura, il materiale, le dimensioni, ecc. Di attrezzatura influenzerà l'efficienza di produzione.
Migliorare la continua efficienza di produzione di Coater a letto fluidizzato
Ottimizzare i parametri di processo: attraverso esperimenti, determinare i parametri di processo ottimali come velocità del flusso d'aria, velocità di spruzzo, temperatura del letto, ecc.
Scegli un ugello adatto: scegli un ugello con un buon effetto di atomizzazione e non facile da intasare.
Mantenere regolarmente le attrezzature: controllare e pulire regolarmente l'attrezzatura per garantire che l'attrezzatura funzioni bene.
Adotta sistemi di controllo avanzati: utilizzare sistemi di controllo avanzati per ottenere il monitoraggio in tempo reale e la regolazione dei parametri di processo.